破磨固體顆粒的目的
(1)在入選之前使有用礦物與脈石解離，例如用浮選處理金屬礦石時(shí);
(2)增加適宜化學(xué)反應(yīng)的表面積，例如在回轉(zhuǎn)窯中石灰石與硅及其它礦物的化學(xué)反應(yīng);
(3)生產(chǎn)符合粒度和形狀要求的礦物顆粒和碎石。
就入選前的破磨而言，必須達(dá)到的破裂程度取決于共生體的細(xì)度和有用顆粒的“自然粒度”。不同礦石中同類礦物的自然粒度會有很大的變化。
通常破磨過程包括如下圖所示的若干串聯(lián)階段。
在粉碎回路中一般都包括有選別設(shè)備;一旦顆粒達(dá)到解離，選別設(shè)備或是防止有用顆?！斑^磨”或是從粉碎回路中剔出脈石顆粒。防止過磨的重要性在于選別過程的效率隨粒度的變化而有很大的變化；
如下圖所示，以及當(dāng)以盡可能粗的粒度從回路中剔出顆粒時(shí)必然會節(jié)省磨碎費(fèi)用。圖1所示的流程表明如何在祿蠹粗和為防止其他顆粒過磨而只對部分解離慢浮顆粒進(jìn)一步破碎的情況下能用浮選萃取顆粒的方法。
鐵燧巖的流程如圖1-3，從該流程剔出盡可能粗的顆粒。
破磨回路的另一目的是生成符合粒度要求的顆粒，例如水泥或筑路用的團(tuán)粒。供高爐給料的鐵礦石破碎可歸入這一類，因?yàn)槠扑檐囬g距高爐一般有很大一段距離，而且作業(yè)時(shí)相互獨(dú)立的。下面就是一個鐵礦石破碎回路的簡化流程圖。
